Интересное:

Медные трубы для отопления: особенности, преимущества и недостатки, популярные производители

12-07-2021, 12:59
184

1 Сфера внедрения трубопроводов из меди

Область использования медной трубной продукции пространна, но в большинстве случаев ее используют для прокладки:

отопительных систем;
трубопроводов для обеспечения водоснабжения;
магистралей, по которым перемещают сжатый воздух либо газ;
топливных трубопроводов;
систем, отводящих конденсат;
конструкций для подсоединения технологического оборудования;
трубопроводов, подающих фреон в холодильные агрегаты;
систем кондиционирования и т.д.

к меню ↑

1.1 Когда целенаправлено использовать медные трубы?

Медные трубы обеспечивают высшую крепкость к воздействию температур более 100˚С, имеющихся в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

Можно проводить прокладку труб на стенке, не теряя эстетичного вида.

Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и подразумевает монтировать огромное число фитингов, то это удешевляет установка при всех плюсах медных труб и делает их применение более целесообразным по сопоставлению с другими материалами.

Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, потому если нет ограничений в денег — установка таких труб будет оправдан.

к меню ↑

2 Особенности отопления из медных труб

Для сотворения отопительных систем используются трубы из меди только круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном выполнении.

1-ый вариант трубной продукции делается с шириной стены от 0,8 мм до 10 мм с помощью сварки и бесшовного способа. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в главном применяется прокат, поперечник которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

к меню ↑

2.1 Достоинства

Медные элементы термического контура строения отлично обогревают строения с наименьшими энергетическими затратами. Конкретно материал обеспечивает отопительным сетям значительные достоинства:

Большой срок службы, превосходящий 50 лет.
Долгие временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
Высочайшая коррозионная устойчивость, так как стены трубопроводов не способны пропускать воздух.
Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
Устойчивость перед ультрафиолетом.
Отсутствие взаимодействия с хим элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях появляется узкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
Малая возможность скоплений отложений снутри трубопровода, потому что его стены не имеют очевидной шероховатости. Эта особенность также оказывает влияние на понижение гидравлического давления. Потому для сотворения термического контура используются трубопрокат наименьшего поперечника и употребляются наименее массивные насосные агрегаты.
Не нужно делать установка компенсаторов из-за маленького коэффициента термического расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
Высочайшая степень экологической чистоты.
Красивые бактерицидные характеристики.
Симпатичная наружняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских частей интерьеров.
Маленькая масса благодаря малой толщине стен медных труб. Метровый отрезок изделия поперечником 20 мм весит менее 0,6 кг. Маленькая толщина стен повлияла также на повышение внутреннего сечения. Оно больше по сопоставлению с подобными изделиями из других материалов.

Когда система сотворена из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.

Высочайшая теплопроводимость металла позволяет устанавливать наименьшее количество радиаторов, если установка трубопроводов производится открытым методом.

Установка отопления

Пластичность меди содействует понижению количества фитингов, так как прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

к меню ↑

2.2 Недочеты

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недочетов:

Возможность возникновения коррозии на наружной поверхности.
При монтаже в стенках и в других конструкциях требуется использовать теплоизоляционные материалы, чтоб понизить утраты тепла.
На стены трубопроводов могут плохо повлиять блуждающие токи из-за высочайшей электропроводности материала.
Большая возможность образования химической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
Сложность монтажных работ в особенности при использовании пайки.

Трубы из меди, прошедшие термообработку

Для роста показателя прочности отожженные трубы могут изготавливаться с защитной оболочкой.

не отожженные трубы отличаются высочайшей прочностью, но являются наименее эластичными. В большей степени они применяются при монтаже систем отопления, водоснабжения, газоснабжения либо канализации. Делаются не отожженные трубы также различных поперечников и, обычно, поставляются хлыстами длинноватой до 5 м;

Трубы из меди разных поперечников

тип сечения. Трубы из меди могут выпускаться круглой либо прямоугольной формы. Последние обширно употребляются для систем водоотведения;

Медные трубы прямоугольной формы

размеры. Для разных трубопроводов нужно верно подобрать не только лишь внешний и внутренний поперечник, да и толщину стены трубы.

Характеристики труб, которые требуется учесть при подборе

к меню ↑

2.5 Технические свойства медных труб:

Коммуникации с внедрением медных труб долговечны, срок службы состаляет от 50 лет и выше при температуре теплоносителя от -100°C до +250°C. Наибольшее давление при температуре +100°C от 13 до 229 бар (зависимо от поперечника изделий).

к меню ↑

2.6 Возникновение медных труб и фитингов в Рф

Активное внедрение труб и соединительных частей из меди при монтаже систем отопления в странах Европы ввело моду на эти изделия и в нашей стране. С каждым деньком все большее число российских потребителей предпочтения отдают в их пользу. Схожая популярность разъясняется к тому же тем, что медь представляет собой устойчивый материал к более нередко используемому средству для дезинфекции воды – хлору.

Трубы и медные пресс фитинги совершенно подходят для монтажа в автономных коммуникационных системах, но при всем этом следует избегать прямого контакта меди с алюминием.

Трубы и фитинги в верно спроектированной системе отопления, при правильном подключении и использовании прослужат в протяжении десятилетий безаварийно.

к меню ↑

2.7 Специфичность расшифровки маркировки

Нормативным документом, определяющим эталоны медных труб, применяемых для отопления, является ГОСТ 617-2006. В нем обсуждены требования к марке меди, спектру сечений, толщине стены.

Медные изделия имеют свою маркировку, расшифровав которую можно выяснить свойства трубы:

Метод производства. Обозначается литерами Д и Г. 1-ая показывает на то, что труба является холоднодеформированной тянутой. Изготавливают длиной от 1,5 до 6 м. 2-ая — изделие сделано способом прессования. Согласно нормативным требованиям, изготавливают длиной от 1 до 6 м.
Геометрия сечения трубы. КР — сечение в виде круга.
Точность производства. Литеры Н и П. Н — обычная, П — завышенная.
Состояние. М, П, Т, Л, Р, Ч. Эти индексы указывают на трубу мягенькую, полутвердую, твердую, мягенькую завышенной пластичности, полутвердую завышенной прочности, твердую завышенной прочности соответственно.
Длина. НД — индекс гласит о том, что труба немерная, МД — обозначает трубу мерную, КД — кратную мерную, БТ — в бухтах.
Особенные условия. У — длина трубы в бухтах увеличена, Б — у трубы завышенная точность относительно длины, К — труба имеет завышенную точность по кривизне.

Для наглядности пример: допустим, на трубе находится маркировка в виде ДКРНМ 32 х 3 х 3000 М2 Б.

Расшифровать ее можно так: труба холоднодеформированная с круглой формой сечения точности обычной, выполненная из меди мягенькой, имеющая сечение снаружи 32 мм и толщину стены 3 мм. Представляет собой мерный отрезок длиной 3000 мм, произведенный из меди марки М2.

Сортамент и особенности выбора

Твердые медные трубы для отопления выпускаются в отрезках мерной длины от 2 до 5 м, мягенькие – в бухтах длиной до 50 метров. Толщина стены варьируется в границах 1-3 мм, в отопительных коммуникациях в большинстве случаев употребляются изделия со стенами 1.5-2 мм.

Разглядим габаритные свойства более нужных поперечников труб:

∅ 10 мм: масса метра – 197 г, толщина стены – 1.5 мм;
∅ 12 мм: масса п.м – 308 г, толщина стены – 1.5 мм;
∅ 15 мм: масса п.м – 391 г, толщина стены – 1.5 мм;
∅ 18 мм: масса п.м – 480 г, толщина стены – 2 мм;
∅ 22 мм: масса п.м – 590 г, толщина стены – 2 мм;
∅ 28 мм: масса п.м – 1115 г, толщина стены – 2.5 мм;
∅ 35 мм: масса п.м – 1420 г, толщина стены – 2.5 мм;
∅ 42 мм: масса п.м – 1700 г, толщина стены – 3 мм.

Зависимо от технологии производства трубы могут быть отожжеными или неотожженными. Изделия, не прошедшие тепловую закалку, имеют огромную механическую крепкость (они способны выдерживать давление до 450 Бар) но наименьшую упругость (фактически не гнутся). Прошедшие отжиг (нагрев до высочайшей температуры и следующее остывание) трубы, напротив, более пластичны и наименее устойчивы к деформации.

Присоединенная к радиатору медная труба Но есть у медных изделий и ряд недочетов, основной из которых – высочайшая цена. Для сопоставления: стоимость на п.м трубы поперечником 18 мм составляет 400 руб, тогда как полипропиленовый аналог стоит 60 руб/п.м. Тем же отличаются и медные фитинги, применяемые для соединения трубопровода.

Медь является довольно мягеньким материалом, подвергающимся абразивному стиранию под воздействием находящихся снутри теплоносителя механических частиц. Во избежание этого трубопровод нужно комплектовать фильтрующим прибором. Учитывайте, что медные трубы нельзя соединять с изделиями из других металлов – стали, алюминия или нержавейки. Это чревато активацией химических реакций, в итоге которых трубопровод начинает ускоренно заржавевать. Единственный металл, с которым медь совместима – латунь.

к меню ↑

2.8 Систематизация

Для прокладки системы отопления употребляются трубы различных поперечников и типоразмеров. Для систематизации продукции пользуются некими параметрами:

Поперечникы медных труб для систем отопления подбираются исходя из правила: последующее разветвление имеет поперечник трубы меньше на один шаг. Так, к примеру, выход магистрали от нагревательного котла имеет поперечник 24 мм. При разделении потока на два помещения, на входе она будет иметь поперечник 22 мм, а отвод к радиатору отопления будет равен 20 мм .

Для сборки системы отопления употребляют трубы с шириной стены менее 1,5 мм. Они владеют достаточной прочностью и пластичностью. Пластичность и крепкость зависят от состояния материала. Если медная подводка не отожженная, то она способна выдерживать давление в 450 МПа, но ее относительное удлинение не превосходит 6%. В отожженном состоянии относительное удлинение добивается 60%, а крепкость понижается. Внутреннее давление не должно превосходить 22 МПа.

к меню ↑

2.9 Применение меди в инженерных сетях

Медь в современном мире играет гигантскую роль, потребность в её свойствах и в дальнейшем остается животрепещущей. Основным отличительным свойством меди является долгий срок службы. Трубы и фитинги употребляются для всех типов инженерных коммуникаций, в том числе для систем отопления и жаркого водоснабжения.

Трубы и медные фитинги числятся хорошими рабочими материалами, так как они идиентично подходят для оснащения старенькых и новых строений, в обработке легки на всех строй участках — при огибании отверстий, углов и других вероятных препятствий.

Для коммуникаций отопления дома употребляется медь, раскисленная фосфором. Она пластичная и мягенькая, потому отлично выдерживает динамические нагрузки и фактически не подвергается коррозии. Этот материал устойчив к действию ультрафиолета, а вот пластик под действием УФ облучения способен «испаряться».

Температура плавления меди, из которой выполняются трубы и фитинги, составляет больше одной тыщи градусов, таким макаром, при охлаждении и нагревании фитинги для медных труб не меняют свои линейные габариты, чего нельзя сказать, например, о металлической трубе. Очень допустимая температура воды составляет 250 градусов по Цельсию. За счет эластичности меди трубы при застывании в их энергоэлемента деформируются без разрывов.

К выше перечисленным преимуществам стоит добавить то, что данный металл нисколечко не вредоносен для организма человека. При работе в системе медные трубы для отопления в транспортируемую воду выделяют маленькое количество меди. Этот элемент благоприятно влияет на качество пищеварения, крепкость костей, уровень гемоглобина в крови и цвет кожи.

Медь характеризуется бактериостатическим эффектом – свойством убивать огромную часть микробов. Потому не умопомрачительно, что у хоть какого адекватномыслящего человека появляется естественное желание быстрее поменять старенькые трубы на медные изделия в собственном доме.

Характеристики медных труб

Трубы из меди имеют подобающую маркировку, позволяющую идентифицировать изделия по их физико-химическим свойствам. Плотность трубы не оказывает влияние на работу системы отопления в доме, но значение имеет при ее монтаже. Трубы наименьшей плотности намного легче, потому их проще перевозить и устанавливать, а опоры для поддерживания трубопроводов можно выбирать наименее сильными.

Показатель предельной температуры плавления определяет, при какой температуре совершается плавление материала. Чем выше этот параметр, тем выше температуру может иметь жидкость, циркулирующая в системе отопления, выполненной из меди.

Тепловое расширение меди позволяет найти, как способно удлиниться изделие при продолжительном воздействии больших температур. Медная труба, которая имеет длину 10 метров, удлиняется под воздействием температуры 90 градусов по Цельсию примерно на 1 сантиметр.

Чем ниже коэффициент теплопотери, тем меньше теплоты будет терять жгучая вода в неизолированных трубах системы отопления. Трубы и медные фитинги под пайку, которые отличаются низким коэффициентом теплопроводимости, в термоизоляции не нуждаются.

Коэффициент пористости обрисовывает гладкость внутренней поверхности медной трубы и соединительных частей. Чем она более гладкая, и коэффициент пористости соответственно меньше, тем меньше сопротивление току воды и меньше возможность появления разных отложений, и потому материал наименее разрушается.

к меню ↑

2.10 Способы состыковки труб

По технологии стыковки числятся универсальными. Подойдет хоть какой из нескольких методов соединения, что является бесспорным плюсом.

Зависимо от целей можно избрать:

сварку;
механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
пайку (жестким либо мягеньким припоем).

Для сварки подойдет поперечник от 100 мм с шириной стены более 1,5 мм. Механическая сборка подходит только для открытых участков. Если участок укрыт в монолитах либо в строй конструкциях, то такие фитинги недешево обойдутся. В бытовых отопительных системах, обычно, употребляется пайка мягеньким припоем. Она просит для работы особые капиллярные фитинги.

к меню ↑

2.11 Чем выкрасить трубы из меди

После монтажных работ трубопровод можно выкрасить, чтоб защитить его от коррозии и придать опрятный вид. Разглядим, какая краска подойдет для заслуги вышеуказанных целей.

Неплохим выбором станут такие краски:

полимерные;
масляные;
ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
ГФ-0119.

Из лаков отлично подходят:

смесь этинолевого покрытия с дюралевой пудрой (соотношение 9:1);
ВЛ-51.

Алкидные краски использовать противопоказано, ведь под воздействием высочайшей температуры они темнеют!

Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учесть то, что краска в медь не впитывается, а, как следует, нужно кропотливо растушевывать наносимый состав. Идеальнее всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить доброкачественную поверхность.

Во всей системе подогрева дома нужно использовать однообразный вид меди. Мягенькие трубы, которые имеют поперечник до 22 мм, продаются смотанными в бухты, и на стройплощадках их можно выгибать в самые различные формы. Другие виды труб с огромным поперечником представлены на рынке в прямых трех- либо пятиметровых отрезках.

На сегодня многие компании-производители предлагают медные трубы для отопления в пластиковом кожухе – для защиты от различных механических повреждений либо в кожухе из пенополиуретана, который является хорошей термоизоляцией в неотапливаемых зданиях.

к меню ↑

2.13 Поперечник

Ранее он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новеньком документе только для холоднодеформированных медных труб обозначено более 70 типоразмеров по наружному поперечнику от 3 до 350 мм. Но забугорные и некие русские производители до сего времени маркируют свои изделия в дюймах.

Для свойства трубы может быть указан номинальный, наружный, внутренний поперечник. На практике при подборе соединительных частей пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Российские производители указывают его в миллиметрах, а забугорные – в дюймах.

По внутреннему поперечнику рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по внешнему размеру делается систематизация. Номинальным поперечником именуется величина, примерно равная условному проходу, но с указанием четкого значения.

При переводе единиц измерения следует учесть, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а внешний размер привезенных из других стран изделий – в дюймах. Потому труба в 1″ снутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

Дюймы	Наружный поперечник, мм	Условный проход, мм
¼	13,5	8
3/8	17	10
½	21,3	15
¾	26,8	20
1	33,5	25
1 ¼	42,3	32
1 ½	48	40
2	60	50
2 ½	75	70
3	85,5	80
3 ½	101,3	90
4	114	100
5	140	125

При пересчете дюймов в миллиметры и напротив выходит погрешность, которую следует учесть, выбирая трубы подходящего поперечника. Итог округляется в огромную сторону. Распространенные данные приведены в таблице:

Дюймы	Миллиметры
½	20
1	25
1 ¼	32
1 ½	40
2	50
2 ½	65
3	89
4	100

к меню ↑

2.14 Цена медных труб

Трубы медные для отопления и водоснабжения можно приобрести в Москве по неплохой стоимости. Цена зависит впрямую от размера и поперечника. В данной таблице указаны производители медных труб для отопления, цены за метр и килограмм. Как высчитать гкал на отопление по площади читайте у нас на веб-сайте.

к меню ↑

2.15 Нормативные требования к трубам

Если медь как материал стопроцентно устраивает и цена изделий не смущает, нужно проверить соответствие всех компонент системы муниципальным эталонам.

Информацию о нормах производства труб можно отыскать в ГОСТ Р 52318–2005 «Трубы медные…», где перечислены требования к изделиям из меди для систем ХВС, ГВС, подачи газа, также парового и водяного отопления

Также понадобятся документы, регламентирующие установка разводки – 100 НП «АВОК» 6.3.1–2007 «Трубопроводы из медных труб…» и СП 40–108–2004 «Проектирование и установка…». По отдельным пт разнесены требования к сортаменту изделий, составу теплоносителя, чертам труб.

Данные таблиц и графиков посодействуют при выборе припоев. Полезным возможно окажется материал об противокоррозийной защите, ремонтных работах и методах расчета.

Требования ГОСТ и размеры по эталону

ГОСТ 617-2006 определяет сортамент (размеры) и отличия размеров медных труб круглого сечения. Эталон распространяется на медные и латунные (из латуни марки Л96, содержащей 5 % цинка) холоднодеформированные и упрессованные трубы.

Холоднодеформированные медные трубы выпускаются с поперечниками от 3 до 360 мм. Толщина стен колеблется от 0,8 мм у трубок поперечником 3 мм до 10 мм у изделий поперечником 315 мм, вероятны выполнения с другой шириной. Упрессованные изделия выпускаются с поперечниками от 30 до 280 мм и шириной стен от 5 до 30 мм.

Продукцию поперечником до 18 мм поставляют в бухтах, большего поперечника – в отрезках длиной от 1 до 6 м.

к меню ↑

3 Аспекты выбора

Медные модели, ввиду собственной высочайшей цены, должны подвергаться кропотливому отбору.

Чтоб не ошибиться, нужно познакомиться с основными аспектами выбора:

Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к неизменному перепаду температур и высочайшему давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к уф-излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным антибактериальным свойствам меди, она полностью неопасна для человека. Но стоит направить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, потому взаимодействие с ним стремительно приведет трубы в негодность.
Цена материала и установки. Цена меди в разы выше аналогов (приблизительно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная цена работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится еще дороже, ежели фитинг под пайку для меди. Как следует, итоговая цена установки впрямую находится в зависимости от метража и количества крепежей.
Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень неплохим показателем.
Удобство монтажа. Установка трубопровода проходит в несколько шагов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает долгое время, ведь нужно обрезать трубы, загнуть при помощи трубогиба, также провести полный установка всех частей. В конце все нужно соединить при помощи фитингов (паячных и обжимных).

Не следует соединять медь с покрытой цинком сталью, ведь из-за электролитических процессов медь просто разрушится.

к меню ↑

3.1 Специфичность выбора труб и девайсов к ним

В вопросе организации системы отопления в личном доме нет мелочей. Тут принципиально все от выбора и приобретения труб и соединительных деталей, до их правильного монтажа. Говоря об элементах системы принципиально учесть их полное соответствие. К примеру, применяя медные изделия придется организовать защиту дюралевых радиаторов от прямого контакта с ними. Так как эти два металла взаимодействуя в брутальной среде приводят к значительному газообразованию, что чревато разрывом радиаторов.

Чтоб избежать аварийной ситуации употребляются особые фитинги и переходники, сделанные из стали либо полимера. Но не считая этого каждый радиатор должен быть обустроен особым газовыпускным клапаном.

Но не считая этих характеристик следует учесть и такие как:

Качество продукции;
Допустимый срок эксплуатации;
Удобство монтажа;
Стоимость.

Они также важны при выборе частей будущей системы отопления. Есть разновидность труб с пенополиуретановой оболочкой. Потому выбирая их нужно непременно инспектировать наличие сертификата, в каком обозначено для каких целей они могут применяться.

Принципиально также выбирать изделия одной марки, чтоб они не отличались по физико-химическим свойствам, так как при организации системы отопления допускается внедрение частей из 1-го металла.

к меню ↑

4 Правила подбора труб для разных систем

Каждый трубопровод отличается особенными чертами, потому при выборе труб следует учесть все характеристики.

к меню ↑

4.1 Выбор труб для систем водоснабжения и водоотведения

Для системы водоснабжения в большей степени употребляются трубы круглого сечения поперечником 8 мм – 22 мм. Толщина стены таких труб не превосходит 1 мм.

Чтоб найти лучший внешний поперечник медных труб для системы водоснабжения в помещении, спецами употребляется непростая математическая формула. Более обычной метод определения поперечника последующий:

если давление в водоснабжающей системе превосходит 3 атмосферы, то малый поперечник составляет 8 мм;
если к коллектору подключается более 1-го водоразборного крана, то малый поперечник труб составляет 15 мм;
если подключение системы водоснабжения делается от центрального коллектора, то устанавливается 1-ая соединительная медная труба поперечник 20 мм;
если в системе вода подается под давлением наименее 2 атмосфер, то поперечник устанавливаемых труб соответсвенно возрастает на один типовой размер, другими словами заместо 8 мм следует использовать 10 мм и т.д. (таблица типовых размеров ниже);
если длина личного водопровода с точки ввода до точек употребления более 20 м, то для получения обычного напора воды во всех устройствах требуется прирастить номинальные размеры труб также на один типовой размер.

к меню ↑

4.3 Подбор труб для газоснабжения

Зависимо от давления в системе газопроводы делятся на последующие виды:

с низким давлением (наименее 0,005МПа);
с средним давлением (0,005 МПа – 0,3 МПа);
с высочайшим давлением (более 0,3 МПа).

Медные трубы разрешено использовать только при монтаже газопроводов с низким и средним давлением, другими словами для бытовых газопроводов.

По нормативным документам для прокладки трубопровода используются медные трубы:

поперечником менее 15,9 см;
шириной стены до 5 мм.

Более четкий расчет поперечника делается только спецами.

к меню ↑

5 Разработка пайки медных труб своими руками

Перед тем, как начинать пайку, нужно кратко ознакомиться с теорией, чтоб процесс проходил легче и понятнее. В быту при монтаже водопроводных и отопительных систем квартир употребляется мягенькая пайка , при которой места соприкосновения нагревают до 250-300 градусов, что позволяет мягенькому припою (олову) расплавиться. Но, невзирая на кажущуюся легкость, такая температура небезопасна для меди, потому делать все необходимо очень аккуратненько и верно.

Подготовка к капиллярной пайке:

Отрезаем трубу подходящего размера.
С торца заготовки снимаем фаску (данная манипуляция позволит понизить гидравлическое сопротивление в месте соединения).
Зачищаем внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга абразивной губкой. Это позволит избавиться от оксидной пленки.
По всей площади контакта распределяем флюс-пасту, которая обеспечит мягенький припой. Чтоб припой вышел жестким, использовать пасту не надо.
С маленьким прокручиванием надеваем фитинг на патрубок до упора.
С рабочей поверхности ветошью удаляем флюс-пасту.

Низкотемпературная пайка медной трубы:

Место соединения прогреваем до момента начала плавления флюс-пасты. Для этого плавненько и умеренно водим соплом горелки вокруг горловины.
После того, как флюс нагрелся, наносим припой на всю поверхность соединительного шва. Огнем горелки не касаемся проволоки припоя, потому что олову необходимо расплавляться не от прямого контакта с огнем, а от высочайшей температуры медного изделия.
Процесс плавки и пайки завершен. Ждем полного остывания изделия. Процесс остывания ускорять нельзя — все должно остыть естественным методом без средств находящихся под рукой.
С детали в конце работы убираем всю флюс-пасту, ведь она разрушает слой защиты медных изделий.

Труборез медных труб для ручного внедрения. Этот инструмент даёт высококачественный ровненький отрез трубы. Но на первых порах лучше пройти тренировочный курс – узнать технологию обреза на ненадобных кусочках труб

Монтажные работы нередко сопровождаются извивом медных труб. Высококачественный ровненький извив хоть каким радиусом помогает сделать инструмент под заглавием трубогиб. Есть два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический.

1-ый инструмент отличается простейшей, но действенной конструкцией. Предназначается для извива труб маленького поперечника. 2-ой вид содержит в себе несколько конструктивных разновидностей.

Пружинный трубогиб изготовлен в виде длинноватого кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такового кожуха мало расширен для большего удобства его внедрения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба.

Недочеты – радиус извива приходится выверять приблизительно, под определенный поперечник трубы нужен собственный пружинный трубогиб.

Пружинный трубогиб в действии. Таким приспособлением комфортно изгибать трубы малого поперечника в широком диапазоне конфигурации радиуса. При всем этом пружинный труюогиб обеспечивает полностью применимое качество извива

Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы различного поперечника (от 10 до 125 мм). Медные трубы огромных поперечников обычно гнут сегментным и гидравлическим трубогибом. Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180°.

к меню ↑

5.5 Свойства медного водопровода

Долговечность медных труб водопровода в некой степени связана с тем, что находящийся в воде хлор в реакции с медью содействует образованию на внутренней поверхности узкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стену трубы от негативного воздействия прокачиваемой среды.

Также медь считается хорошим материалом по результатам санитарно-бактериологических исследовательских работ. Этот металл оказывает бактериологическое действие, например, против вируса стафилококка.

Сделанная система трубопроводов на базе медных рукавов, обычно, изолируется. Есть материалы, специально созданные для использования с медными трубами. Изоляция даёт теплоэкономию, исключает образование конденсата

Медь обладает высочайшим коэффициентом теплопроводимости. Этот момент принуждает принимать конструктивные меры, направленные на изолирование труб от наружной среды.

Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может сделать серьёзную делему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах жаркого водоснабжения отмечаются значимые утраты тепла. Выполняя установка сетей из медных труб своими руками, следует учесть эти моменты.

к меню ↑

6 Установка медных труб отопления

Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях строения либо выше пола. Независимо от варианта сделанная система будет отличаться надежной плотностью при правильном монтаже, который можно выполнить только при помощи специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе употребляются только трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты нужной длины нарезаются труборезом, а их крепление производится хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

к меню ↑

6.1 Разъемные соединения

Разборные соединения меж секторами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения нужно временами потягивать при эксплуатации сети. Потому их нельзя создавать в конструкциях строения.

Каждое из соединений устанавливается методом надевания гаек и обжимных колец на трубы. Позже производится затяжка. Она проводится методом закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку нужно проводить без излишнего усилия, потому что форма концов трубных частей не должна поменяться. В неприятном случае не получится сделать герметичный стык.

Если нужно соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При всем этом движение теплоносителя в сети должно производиться в направлении меди.

к меню ↑

6.2 Паяные соединения

Этот тип соединений создается при использовании фитингов, у каких размер сечения больше поперечника применяющихся труб приблизительно на 0,1 мм. Пайка медных деталей базирована на капиллярном эффекте. Это означает, что подогретый припой просто просачивается в зазор меж элементами.

Во время соединения толстостенных изделий употребляется только высокотемпературная пайка. В данном случае используются твердые припои. Пайка также может производиться при наименьших температурах. Этот процесс проводится последующим образом:

места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются маленькой наждачкой;
соединяемые участки обрабатываются флюсом;
элементы вставляются друг в друга;
место стыка греется горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода

Деяния позволяют получить крепкое соединение. Оно должно остывать естественным образом. Пока этого не вышло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и особые фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С помощью их создаются герметичные соединения без нагрева деталей.

к меню ↑

6.3 Техника соединения

При соединении медных труб своими руками соблюдают последующий метод действий:

нарезают заготовки подходящего размера;
зачищаются края для высококачественного соединения;
расширяются отверстия, если же медные трубы будут применяться в отопительных системах при нагреве энергоэлемента выше 110°С, инсталлируются фитинги;
части деталей вставляют друг в друга, при всем этом выдерживается зазор;
шов прогревается газовой горелкой;
заполнить водянистым припоем шов, предупреждают образование пустот и комков припоя;
соединенные детали оставляют на некое время для полного остывания места сварки, запрещено перемещать отрезки медных труб.

При соблюдении всех пт метода сварки труб из меди достигают надежного соединения.

Манипуляции с горелкой требуют внимания, аккуратности и профессионализма. Инструмент должен быть исправным, а горючее – подходящим по составу. Лучше использовать устройства с комфортным пьезорозжигом

Некие виды припоев содержат фтор и кадмий, а при нагревании флюса также выделяются вредные соединения, потому на время работы нужно держать форточку открытой.

к меню ↑

7.4 Разъемные и прессовые сопряжения

Чтоб выполнить прессовое соединение, нужен спец инструмент – обжимные клещи. Они бывают как ручными, так и электронными. После зачистки трубы и фитинга они совмещаются, снаружи на стык накладываются клещи и производится обжатие. Соединение считается неразъемным и довольно надежным.

к меню ↑

8 Аннотации по монтажу при помощи фитингов

Существует два типа обжимных фитингов – так именуемые прессовочные и компрессионные. Они делают полностью различные соединения, потому до работ нужно обусловиться, какие бы соединения вы желали созидать: неразъемные либо условно разъемные.

Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по бокам имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. При помощи особых пресс-клещей, которые имеют набор насадок для различного поперечника, делается опрессовка.

В итоге ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии может быть только поменять.

к меню ↑

8.2 Резка труб

До начала монтажа трубопроводов нужно выполнить последующие предварительные операции: отобрать трубы и соединительные детали, прошедшие входной контроль; расположить трубу в согласовании с проектом либо по месту с учетом припуска на следующую обработку при наивысшем использовании материала труб.

Разметка труб может быть осуществлена стандартными мерительными инструментами: измерительной линейкой, раскладным метром, рулеткой, также специально сделанным шаблоном и разметочным приспособлением. Метки для следующей резки на трубах наносятся карандашом либо маркером. Неприемлимо нанесение царапин либо надрезов на поверхность трубы вне места резки.

Трубы должны быть ровно обрезаны. Резку труб следует создавать мелкозубой ножовкой по металлу согласно разметки под углом 90 градусов к оси трубы, не допуская смятии трубы и образования заусенцев. Или использовать для этой цели труборез. Косина реза должна не превосходить значения обозначенные в таблице.

Внешний поперечник(мм)	Косина реза(мм)
6 мм-18 мм	2 мм
22 мм-42 мм	3 мм
54 мм-76 мм	4 мм
88 мм-108 мм	5 мм

После вырезки непременно необходимо очистить от заусенцев и стружки внешную и внутреннюю стороны приобретенных торцов, с помощью ратфиля либо шабера, или специального фаскоснимателя (гратоснимателя). Удаление заусенца образующегося при резке труб, а по мере надобности и грата образующегося при пайке, является неотклонимым требованием для обеспечения долгого срока службы медных систем.

Для устранения овальности нужно производить калибровку концов труб при помощи особых инструментов – калибраторов. Размотку бухт нужно производить так, чтоб маркировка на трубах находилась на одной образующей поверхности трубы.

к меню ↑

8.3 Прокладка труб

Перед пайкой и разводкой систем делается подготовка – делаются нужные штробы, пробиваются проёмы. Прокладку медных труб в помещении производят после окончания строй работ и установки частей крепления, а при открытой прокладке – окончания и отделочных работ. Установка труб также должен проводиться после окончания сборки металлоконструкций. Прокладку труб следует вести без натяга.

Во избежание попадания грязищи и мусора в трубы свободные их концы нужно закрывать заглушками. Не допускаются сплющивание и переломы трубопроводов во время монтажа. При смятии трубу следует распрямить и придать ей цилиндрическую форму древесным либо резиновым молотком. Такую операцию допускается производить только один раз на определенном участке.

Меж медными трубопроводами жаркой и прохладной воды расстояние в свету должно быть более 50 мм (с учетом толщины изоляции). При скрещении трубопроводов расстояние меж ними должно быть более 30 мм. Трубопроводы прохладной воды следует прокладывать ниже трубопроводов жаркого водоснабжения и отопления. Устройство термоизоляции на трубопроводах водоснабжения и отопления следует проводить в полном согласовании с проектом.

к меню ↑

8.4 Подсчет фитингов

Для того чтоб выполнить установка медных трубопроводов непременно используются фитинги. Они могут быть или обжимными, или паечными. В первом случае соединение будет разъемным, во 2-м — неразъемным.

Выбор фитингов будет также влиять на крепление всех частей.

Их количество впрямую находится в зависимости от избранного оборудования и схемы системы отопления, также от типа обретенных изделий. Длина последних может быть от 50 см до 25 метров.

Залогом высококачественного монтажа медных труб с применением пайки является кропотливая подготовка к процессу. Соединяемые элементы нужно обработать – обрезать по размеру, очистить, подогнать стык, создавая тем условия для высококачественного монтажа

Главное – узнать аспекты технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого деяния требуется соответственный инструмент.

Обычно, в инструментальный набор слесаря входят:

труборез медных труб либо ножовка по металлу;
ратфили, наждачка, ветошь;
ключи слесарные гаечные;
ключ газовый №1;
калибратор ручной, трубогиб;
горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода либо системы отопления.

Наличие схемы разводки трубопроводов и подключения сантехнических устройств значительно упрощает монтажные работы. Схема позволяет точно найти денежные издержки на установка и правильно распределить время выполнения работ

Исходя их схемы, рассчитывается нужное количество медных труб, их размер длины, поперечник, также число дополнительных деталей монтажа.

к меню ↑

11 Советы опытнейших монтажников

Много полезной инфы о монтаже фреонопроводов можно получить от опытнейших монтажников систем кондиционирования

В особенности принципиально передавать данные сведения проектировщикам, так как одной из заморочек проектной отрасли является ее оторванность от монтажа. Как следствие, в проекты закладываются тяжело реализуемые на практике решения

Как говорится, бумага все стерпит. Начертить просто — выполнить трудно.

К слову, вот поэтому все курсы увеличения квалификации в Учебно-консультационном центре АПИК проводят педагоги, имеющие опыт в сфере строительно-монтажных работ. Даже для менеджерских и проектных специальностей приглашаются педагоги из сферы реализации для обеспечения всеохватывающего восприятия отрасли слушателями.

Итак, одно из главных правил — обеспечить на проектном уровне комфортную для монтажа высоту прокладки фреоновых трасс. Расстояние до потолка и до фальшпотолка рекомендуется выдерживать более 200 мм. При подвесе труб на шпильки более комфортабельные длины последних — от 200 до 600 мм. Со шпильками наименьшей длины тяжело работать. Шпильки большей длины также неудобны в монтаже и могут раскачиваться.

При монтаже трубопроводов в лотке не следует подвешивать лоток к потолку поближе, чем на 200 мм. Более того, рекомендуется оставлять около 400 мм от лотка до потолка для комфортабельной пайки труб.

Внешние трассы удобнее всего прокладывать конкретно в лотках. Если позволяет разуклонка, то в лотках с крышкой. Если нет — трубы защищают другим методом.

Постоянная неувязка многих объектов — отсутствие маркировки. Одно из часто встречающихся замечаний при работе в сфере авторского либо технического надзоров — промаркировать кабели и трубопроводы системы кондиционирования. Для удобства эксплуатации и следующего обслуживания системы рекомендуется маркировать кабели и трубы каждые 5 метров длины, также до и после строй конструкций. В маркировке следует использовать номер системы, тип трубопровода.

При монтаже разных трубопроводов друг над другом на одной плоскости (стенке) нужно устанавливать ниже тот, у которого более возможно образование конденсата в процессе использования. В случае параллельного прокладывания друг над другом 2-ух газовых линий разных систем, ниже должен быть установлен тот, в каком течет более тяжкий газ.