Обогреватель своими руками: как сделать самодельный прибор в домашних условиях

1 Верный самодельный обогреватель для дома

Независимо от типа изготавливаемой отопительной техники и типа применяемого энергоэлемента, оборудование должно соответствовать последующим требованиям:

• отличаться простотой в изготовлении;
• иметь невысокую цена конструкционных материалов и частей;
• иметь высшую производительность;
• достаточная мощность;
• быть неопасным в использовании;
• быть экономически прибыльным исходя из убеждений производства и употребления энергоэлемента;
• по способности малогабаритным;
• обычным и комфортным в использовании.

Безопасностью, экономностью и эффективностью может повытрепываться хоть какой обогреватель промышленного производства. Для самодельной техники свойственна завышенная мощность, производительность, простота в использовании, но безопасность – это спорный вопрос. Конкретно поэтому хоть какой самодельный обогреватель для дома нуждается в проверке перед массовым внедрением.

к меню ↑

1.1 Конструкции

Любители-мастеровые городят обогреватели часто очень замудренной конструкции, см. фото на рис. Иногда они изготовлены аккуратненько. Но подавляющее большая часть обрисованных в руинтернете самодельных отопительных устройств соединяет воединыжды одно: высочайшая степень создаваемой ими угрозы, гармонически сочетающаяся с полным несоответствием ожидаемых технических черт реальным. Сначала это относится к надежности, долговечности и транспортабельности.

Сейчас есть возможность без помощи других сделать инфракрасные обогреватели, которые числятся более неопасными и действенными в работе. Если необходимо более массивное устройство, можно сделать спиртовой либо масляный обогреватель, агрегат на батарейке, газовый прибор, термическую пушку.

Также есть такие мастера, которые отдают предпочтение керосиновым устройствам, но подобные конструкции наименее всераспространены по сопоставлению с остальными.

к меню ↑

2 Систематизация теплоустройств

Существует неограниченное количество самодельных обогревателей. Сделать их можно из подручного материала. Многие народные умельцы стараются, как могут. Из-за этого нередко возникают такие конструкции, которые становятся причинами огромных бед. До того как приступить к работе, мудрейший владелец пошевелит мозгами о безопасности.

Невзирая на обилие, все устройства делятся на определённые группы по главным техническим чертам.

Вот список их различий:

1. Масляные и водяные. Батарея, заполненная подогреваемой жидкостью, как и раньше является более распространённым видом обогревателей из-за собственной относительной безопасности и надёжности.
2. Электрокамины. Приборы с открытым элементом для нагревания воздуха. Один из самых небезопасных видов схожих устройств. Пожары, ожоги, поражение электротоком — это главные задачи, которые несёт с собой некорректно изготовленный либо эксплуатируемый прибор подобного типа.
3. Тепловентиляторы. Принцип нагревателя тот же, что и в прошлом варианте, только воздух тут подаётся в помещение особым вентилятором, встроенным в устройство. Очень комфортен для резвого подогрева определённого места.
4. Термопанели. Самый неопасный и надёжный вид самодельных обогревателей. Сделать его до боли просто из готовых инфракрасных панелей. Кто-то отваживается на самостоятельное изготовка таких панелей из подручного материала.
5. Огненные. Обогреватели, в каких употребляется открытый огнь. Очень изредка используются в домашних критериях, но популярны на рыбалке, в походных критериях, для подогрева сараев и гаражей. Само собой, что при таком виде подогрева соблюдению правил пожарной безопасности уделяют особенное внимание.

Виды обогревателей для домашнего использования

При выборе конструкции грядущего прибора принципиально уделять свое внимание не только лишь на его безопасность, да и на эффективность. Потому поначалу определяют, каким требованиям и целям должен соответствовать будущий обогреватель.

Вот некие аспекты таковой оценки:

• безопасность;
• продуктивность;
• экономичность;
• простота сборки и обслуживания;
• компактность;
• удобство;
• эффективность.

Сопоставив все за и против каждого вида и определившись с целями, выбирают более подходящий вариант, чтоб сделать в домашних критериях обогреватель, способный служить длительно и надёжно.

В том видео вы узнаете, как сделать каталитический обогреватель;

к меню ↑

2.1 Масляная батарея

Большой популярностью пользуются масляные обогреватели. Принцип деяния их очень обычный: масло, находящееся снутри труб, греется вставленным вовнутрь тэном. Таковой прибор очень прост в изготовлении, имеет отличные характеристики КПД и безопасности.

к меню ↑

2.2 Термическая пушка

Электронагреватель, работающий по принципу термический пушки, также можно сделать без помощи других. Для производства потребуются последующие детали:

Походные мини-обогреватели на газе

Туристы, охотники и рыболовы издавна выдумали обогреватели-дожигатели малой мощности в виде приставки к походному примусу. Выпускаются такие и в промышленных масштабах, поз. 1 на рис. Эффективность их не ахти, но палатку обогреть до отбоя в спальные мешки хватает. Конструкция дожигателя достаточно сложна (поз. 2), потому и стоят фабричные палаточные обогреватели дорого. Любители таких делают тоже много, из консервных банок либо, напр. из авто масляных фильтров. В данном случае обогреватель может работать и от газового пламени, и от свечки, см. видео:

Видео: портативные обогреватели из масляного фильтра

С возникновением в широком обиходе жаропрочных и жаростойких сталей любители побывать на природе больше отдают предпочтение газовым походным обогревателям с дожиганием на сетке, поз. 3 и 4 – они экономичнее и греют лучше. И опять-таки, любительское творчество соединило тот и другой варианты в мини-обогреватель комбинированного типа, поз. 5., способный работать и от газовой горелки, и от свечки.

к меню ↑

2.5 Обогреватель из галогеновой лампы

Простая печка собирается на базе всего одной галогеновой лампы мощностью 1квт.

Устройство и чертежи самодельного инфракрасного панельного обогревателя

Плотность тока в открытых, т.е. контактирующих с воздухом, нихромовых электроспиралях – 12-18 А/кв. мм. Сияют они при всем этом от темно- до светло красноватого (600-800 градусов Цельсия). Примем 700 градусов при плотности тока 16 А/кв. мм. При условии свободного излучения ИК температура нихрома от плотности тока зависит приблизительно по корню квадратному. Уменьшим ее в два раза, до 8 А/кв. мм, получим рабочую температуру нихрома в 700/(2^2) = 175 градусов, для силикатного стекла неопасно. Температура внешней поверхности излучателя при всем этом (без учета теплоотвода за счет конвекции) не превзойдет 70 градусов при внешней в 20 градусов – годится и по теплопередаче «мягким» ИК, и по безопасности, если прикрыть излучающие поверхности защитной сетью (см. дальше).

Номинальный рабочий ток в 2,27 А даст сечение нихрома 2,27/8 = 0,28375 кв. мм. По школьной формуле площади окружности находим поперечник проволоки – 0,601 либо 0,6 мм. С припасом примем его 0,7 мм, тогда мощность обогревателя будет 460 Вт, т.к. она находится в зависимости от его рабочего тока по квадрату. 460 Вт для подогрева хватит, довольно было бы и 400 Вт, а долговечность прибора вырастет в пару раз.

1 м нихромовой проволоки поперечником 0,7 мм имеет сопротивление 2,041 Ом (0,7 в квадрате = 0,49; 1/0,49 = 2,0408…). Для получения сопротивления 1-го излучателя 2,31 Ом пригодится 2,31/2,041 = 1,132… либо 1,13 м проволоки. Примем ширину нихромовой «змейки» в 5 см (по 1 см припаса с краев). На обворот 1-мм гвоздиков (см. ниже) прибавим по 2,5 мм, итого 5,25 см на ветвь змейки. Веток пригодится 113 см/5,25 см = 21,52…, примем 21,5 ветки. Их общая ширина 22×0,07 см (поперечник проволоки) = 1,54 см. Примем длину змейки в 8 см (по 1 см припаса с маленьких краев), тогда коэффициент укладки проволоки 1,54/8 = 0,1925. В паршивейших китайских маломощных силовых трансформаторах он ок. 0,25, т.е. нам на извивы и промежутки меж ветвями змейки места хватает с излишком. Уф-ф, принципные вопросы решены, можно перебегать к ОКР (опытно-конструкторские работы) и техническому проектированию.

ОКР

Теплопроводимость и прозрачность для ИК силикатного стекла очень изменяются от марки к марке и от партии к партии. Потому поначалу необходимо будет сделать 1 (один) излучатель, см. ниже, и провести его тесты. Зависимо от их результата, может быть, придется поменять поперечник проволоки, так что не закупайте нихрома сходу много. При всем этом поменяются номинальный ток и мощность обогревателя:

• Проволока 0,5 мм – 1,6 А, 350 Вт.
• Проволока 0,6 мм – 1,9 А, 420 Вт.
• Проволока 0,7 мм – 2,27 А, 500 Вт.
• Проволока 0,8 мм – 2,4 А, 530 Вт.
• Проволока 0,9 мм – 2,6 А, 570 Вт.

Примечание: кто грамотный в электричестве – номинальный ток, видите ли, изменяется не по квадрату поперечника провода. Почему? С одной стороны, у тонких проводов относительно большая излучающая поверхность. С другой – при толстом проводе нельзя превосходить допустимую пропускаемую стеклом мощность ИК.

Для испытаний готовый эталон устанавливают вертикально, подперев кое-чем негорючим и теплостойким, на несгораемую поверхность. Потом подают в него номинальный ток от регулируемого источника питания (ИП) на 3 А и поболее либо ЛАТРа. В последнем случае оставлять эталон без присмотра нельзя всегда испытаний! Ток контролируется цифровым тестером, щупы которого должны быть плотно сжаты с токоведущими проводами винтом с гайкой и шайбами. Если опытнейший эталон запитан от ЛАТРа, тестер должен определять силу переменного тока (предел AC 3А либо AC 5А).

Сначала необходимо проверить, как ведет себя стекло. Если оно в течение 20-30 мин перегревается и трескается, то, может быть, неприменима вся партия. Напр., в стекла б/у с течением времени въедается пыль и грязь. Резать их – сущая мука и смерть алмазного стеклореза. А лопаются такие стекла при существенно более слабеньком нагреве, чем новые такого же сорта.

Дальше спустя 1-1,5 часа проверяется сила излучения ИК. Температура стекла здесь не показатель, т.к. основную часть ИК испускает нихром. Так как фотометра с ИК фильтром у вас вероятнее всего не найдется, придется инспектировать ладонями: их держат параллельно излучающим поверхностям на расстоянии ок. 15 см от их более 3-х мин. Потом в течение 5-10 мин должно чувствоваться ровненькое мягкое тепло. Если ИК от излучателя начинает жечь кожу сходу, поперечник нихрома уменьшаем. Если спустя 15-20 мин легкого жжения (как на солнечном пригреве посреди лета) не ощущается, нихром необходимо взять толще.

Как согнуть змею

Устройство излучателя самодельного панельного обогревателя дано на поз. 2 рис. выше; нихромовая змейка показана условно. Нарезанные в размер стеклянные обкладки очищаются от загрязнений и умываются щеткой в воде с добавкой хоть какого моющего для посуды, потом также со щеткой промываются под струей незапятанной воды. «Уши» – контактные ламели размером 25×50 мм из медной фольги – приклеиваются к одной из обкладок эпоксидным клеем либо моментальным цианоакрилатным (суперклеем). Заход «уха» на обкладку – 5 мм; наружу торчит 20 мм. Чтоб ламель не отвалилась, пока клей не схватился, под нее подкладывают чего-нибудть шириной 3 мм (толщина стекла обкладки).

Дальше необходимо сформировать самую змейку из нихромовой проволоки. Делается это на шаблоне-оправке, схема которой дана на поз. 3, а подробный чертеж – на рис. тут. «Хвостики» для отжига змейки (см. ниже) необходимо дать от 5 см. Обкусанные концы гвоздиков зашлифовываются до округлости на наждачном камне, по другому готовую змейку снять, не смяв, будет нереально.

Чертеж шаблона для формирования плоского нихромового нагревательного элемента

Нихром достаточно упруг, поэтому навитую на шаблон проволоку необходимо отжечь, чтоб змейка держала форму. Делать это следует в полутьме либо при слабеньком освещении. На змейку подают напряжение 5-6 В от ИП более чем на 3 А (вот зачем на дереве нужна огнеупорная накладка). Когда нихром засветится вишневым, ток выключают, дают нити на сто процентов остыть, и повторяют эту функцию 3-4 раза.

Последующий шаг – змейку придавливают пальцами через наложенную на нее фанерную полоску и аккуратненько разматывают навитые на 2-мм гвозди хвостики. Каждый хвостик выпрямляют и формуют: на 2-мм гвозде остается четверть витка, а остальное подрезают вровень в краем шаблона. Остаток «хвостика» в 5 мм зачищают острым ножиком.

Сейчас змейку необходимо снять с оправки, не покорежив, и закрепить на подложке, обеспечив надежный электронный контакт выводов с ламелями. Снимают парой ножей: их лезвия подсовывают снаружи под извивы веток на 1-мм гвоздях, аккуратненько поддевают и поднимают извитую нить нагревателя. Потом змейку кладут на подложку и малость подгибают, если требуется, выводы, чтоб легли прим. в центре ламелей.

Металлическими припоями с неактивным флюсом нихром не паяется, а остатки активного флюса с течением времени могут разъесть контакт. Потому нихром к меди «паяют» т. наз. водянистым припоем – токопроводящей пастой; продается она в радиомагазинах. На контакт зачищенного нихрома с медью выдавливают капельку водянистого припоя и через кусок полиэтиленовой пленки прижимают пальцем, чтоб паста не выпирала ввысь от проволоки. Можно сходу заместо пальца прижать каким-то плоским грузиком. Снимают пригруз и пленку после отвердевания пасты, от часа до суток (время указывается на тюбике).

Застыл «припой» – настало время собирать излучатель. Повдоль в центре выдавливаем на змейку узкую, не толще 1,5 мм, «колбаску» обыденного строительного силиконового герметика, это предупредит сползание и замыкание извивов проволоки. После чего тот же герметик выдавливаем валиком уже потолще, 3-4 мм, по контуру подложки, отступив от края прим. на 5 мм. Накладываем покровное стекло и очень аккуратненько, чтоб не сползло вбок и не потянуло за собой змейку, придавливаем, пока не ляжет плотно, и откладываем излучатель на сушку.

Скорость высыхания силикона – 2 мм в день, но спустя 3-4 денька, как может показаться, брать излучатель далее в работу еще нельзя, необходимо дать высохнуть внутреннему валику, фиксирующему извивы. Пригодится на это прим. неделя. Если делается много излучателей уже для рабочего обогревателя, их можно сушить штабелем. Нижний слой раскладывают на полиэтиленовой пленке, ею же застилают сверху. Элементы след. слоя укладывают поперек нижележащих, и т.д., разделяя слои пленкой. Штабель, для гарантии, сушится 2 недели. После сушки выступившие избытки силикона срезают лезвием неопасной бритвы либо острым монтажным ножиком. С контактных ламелей силиконовые наплывы также необходимо стопроцентно удалить, см. ниже!

Установка

Пока излучатели сохнут, делаем из реек твердого дерева (дуб, бук, граб) 2 схожие рамки (поз. 4 на рис. со схемой панельного обогревателя). Соединения производятся врезкой вполдерева и скрепляются маленькими шурупами. МФД, фанера и древесные материалы на синтетических связывающих (ДСП, OSB) не годятся, т.к. долгий нагрев, пусть и не сильный, им категорически противопоказан. Если у вас есть возможность вырезать детали рамок из текстолита либо стеклотекстолита – вообщем отлично, но эбонит, бакелит, текстолит, карболит и термопластичные пластики неприменимы. Древесные детали перед сборкой два раза пропитываются водно-полимерной эмульсией либо разбавленным в два раза акриловым лаком на аква базе.

В одну из рамок укладываются готовые излучатели (поз. 5). Перекрывающиеся ламели электрически соединяются каплями водянистого припоя, как и перемычки на боковинах, образующие последовательное соединение всех излучателей. Подводящие провода (от 0,75 кв. мм) лучше припаять обыденным легкоплавким припоем (напр. ПОС-61) с неактивной флюс-пастой (состав: канифоль, этиловый спирт, ланолин, см. на пузырьке либо тюбике). Паяльничек – 60-80 Вт, но паять необходимо стремительно, чтоб излучатель не расклеился.

Последующий шаг на этом шаге – накладываем вторую рамку и отмечаем на ней, где пришлись подводящие провода, под их необходимо будет вырезать канавки. После чего раму с излучателями собираем на маленьких шурупах, поз. 6. Присмотритесь внимательнее к расположению точек крепления: они не должны прийтись на токоведущие детали, по другому головки крепежного элемента окажутся под напряжением! Также, чтоб исключить случайное прикосновение к краям ламелей, все торцы панели оклеиваются негорючим пластиком шириной от 1 мм, напр. ПВХ с наполнителем из мела от кабельных каналов (коробов для проводки). С этой же целью, и для большей прочности конструкции, на все соединения стекла с деталями рамы наносится силиконовый герметик.

Оканчивающие шаги, во-1-х, установка ножек высотой от 100 мм. Набросок древесной ножки панельного обогревателя дан на поз. 7. 2-ое – наложение на боковины панели защитной металлической сетки из узкой проволоки с ячеей 3-5 мм. Третье – оформление кабельного ввода пластмассовой коробокой: в ней располагаются контактные клеммы, световой индикатор. Может быть – тиристорный регулятор напряжения и защитное термореле. Все, можно включать и нагреваться.

Термокартина

Если мощность описанной термопанели не превосходит 350 Вт, из нее можно сделать обогреватель-картину. Для этого на тыльную сторону накладывают фольгоизол, то самый, который употребляется для термоизоляции. Фольгированная его сторона должна быть обращена к панели, а пористая пластмассовая наружу. Лицевую сторону обогревателя оформляют куском фотообоев на пластике; узкий пластик – не ахти какое препятствие для ИК. Чтоб картина-обогреватель лучше грела, вешать ее на стенку необходимо под углом ок. 20 градусов.

А фольга?

Как лицезреем, самодельный панельный обогреватель дело довольно трудоемкое. Нельзя ли упростить работу, применив заместо нихрома, скажем, дюралевую фольгу? Толщина фольги рукава для запекания ок. 0,1 мм, как бы уже узкая пленка. Нет, дело здесь не в толщине пленки, а в удельном сопротивлении ее материала. У алюминия оно низкое, 0,028 (Ом*кв. мм)/м. Не приводя подробных (и очень кислых) расчетов, укажем их итог: площадь термопанели на мощность 500 Вт на дюралевой пленке шириной 0,1 мм оказывается практически 4 кв. м. Толстовата все таки пленочка оказалась.

к меню ↑

3.2 Вариант #2. Греющая панель из остатков ИК пола

Если после устройства греющего инфракрасного пола остались обрезки пленки, их стоит смело пустить в дело производства стенного обогревателя, например, для дачи либо гаража. Их обрезков инфракрасной пленки, оставшихся после устройства теплого пола в доме, можно сконструировать стенную панель, а при желании украшать ее ламинированной крупногабаритной фото

Инфракрасная пленка потребляет меньше энергии, чем остальные обогревающие электроустройства. Для маленького помещения приблизительно 2×2 м довольно 1 м пленочной карбоновой системы.

Сейчас необходимо все кропотливо заизолировать, чтоб пленка не искрила на контактах и не создавала никаких угроз в процессе своей работы.

к меню ↑

3.3 Вариант #3. Тепловентилятор из средств находящихся под рукой

Предлагаем очередной доступный метод производства самодельного устройства для локального подогрева, в базе которого заложен механизм работы тепловентилятора. На его изготовка уйдет менее 2-ух часов. Основным достоинством такового устройства является простота производства и доступность нужных материалов.

К числу недочетов конструкции стоит отнести то, что в процессе нагрева она будет спаливать кислород, а в неких случаях даже пахнуть паленым. Корпус прибора будет выполнен из жестяной банки высотой в 20 см при поперечнике в 10 см., а планки для намотки спирали из нихрома – из нефольгированного текстолита

Кроме жестяной банки для сборки нагревательной конструкции нужно приготовить:

• трансформатор на 12 Вольт;
• диодный мостик;
• нихромовая проволока сечением 1 мм2;
• вентилятор;
• перфоратор с узким сверлом;
• паяльничек;
• компьютерный вентилятор.

Из текстолита нужно заблаговременно вырезать две заготовки, размер которых соответствует габаритам избранной банки. Для подключения устройства к сети и переключения режимов будет нужно также электронный шнур и кнопочный тумблер.

Сперва с отреза текстолита снимают фольгу и вырезают внутреннюю часть так, чтоб вышло подобие рамки. В текстолитовой заготовке при помощи узкого сверла делают отверстия, размещая их с маленьким смещением относительно друг дружку

В проделанные отверстия заглубляют концы нихромовой проволоки. К свободным концам заведенной под раму проволоки припаивают очищенные от изоляции «хвосты» электронных проводов.

Плотность тока в контактирующих с воздухом нихромовых электрически спиралях составляет порядка 12-18А/мм2. Зависимо от степени нагрева их насыщенность цвета будет изменяться от темно-бордового до ярко-красного. Температура внешней поверхности излучателя при всем этом не превосходит и 70 градусов. Берут трансформатор, диодный мостик и кулер и замыкают их с зафиксированной нихромовой проволокой в единую цепь, не запамятывая при всем этом подключить тумблер

Диодный выпрямитель и компактный трансформатор на 12 В нужен для питания кулера.

Чтоб иметь возможность регулировать температуру, стоит разглядеть вариант установки хотя бы 2-ух разбитых спиралей. К тому же, подключив спирали параллельно, в случае перегорания одной, другие не пострадают.

Главное при сборке конструкции – чтоб намотанные спирали не касались каких-то деталей кроме текстолитовой рамки.

Вентилятор монтируют в банку при помощи кронштейна в виде П-образной железной детали, зафиксированного болтом. Ток будет прогревать витки проволоки, а вентилятор обдувать конструкцию теплым потоком воздуха. К собранной конструкции прикрепляют текстолит, после этого соединенные в единую цепь элементы электронного устройства помещают в банку

Для обеспечения свободного доступа воздуха в крышке и стенах банки просверливают 20-30 отверстий поперечником по 1,5-2 мм. Собранное устройство конкретно впрямую подключают к сети в 220В и инспектируют его работоспособность. В целях безопасности излучающую поверхность можно прикрыть защитной сетью.

Таковой тепловентилятор подойдет для прогрева маленького по площади помещения. Как и промышленные модели тепловентиляторов, он всего за пару минут прогреет середину комнаты, не расходуя драгоценное тепло на теплоотдачи, которые прогуливаются через стенки.

к меню ↑

4 Самодельные маломощные устройства

Описанные выше модели подходят только для локального подогрева. Чтоб отопить комнату, нужно сконструировать более мощнейший обогреватель, технологию производства которого разглядим ниже.

к меню ↑

4.1 Вариант #1. Создание масляного прибора

Изготовленный своими руками масляный обогреватель имеет высочайший КПД и к тому же является довольно многофункциональным и неопасным. Механизм работы прибора построен на том, что расположенный снутри корпуса ТЭН прогревает находящееся около него масло, в итоге которого активируется конвекционное движение потоков. Корпус изделия можно сделать из секционной батареи системы отопления, авто радиатора или же сварить из железных труб

Для обеспечения плавной опции мощности прибор оснащают реостатом либо дискретными тумблерами. Чтоб заавтоматизировать процесс, дополнительно устанавливают термостат и датчик опрокидывания.

Чтоб сделать масляный обогреватель необходимо заблаговременно приготовить:

• ТЭН мощностью в 1кВт (для помещения площадью в 10 квадратов);
• крепкий и герметичный корпус, конструкция которого стопроцентно исключает утечку воды;
• незапятнанное и теплостойкое техническое масло берется из расчета в 85% от общего объема корпуса;
• устройства управления и автоматики – подбираются в согласовании с общей мощностной нагрузкой прибора.

Принципиальный момент, приобретая патронный тент, не забудьте проверить, чтоб в комплекте к нему шли силиконовые прокладки либо их аналоги, выполненные из маслотермобензостойкой резины.

Чтоб не связываться со сваркой, в качестве корпуса можно использовать демонтированный регистр отопления, демонтированный из-за модернизации системы публичного строения.

Впечатляющая по габаритам конструкция будет нуждаться в сооружении платформы. Ее можно сделать из швеллеров либо железных уголков. При составлении схемы рамы отталкиваются от вместительности емкости и высоты изделия. Схема подключения устройства и последовательность сборки ее конструктивных частей наглядно представлена на рисунке

Сложность может появиться на шаге сварки частей. Ведь для выполнения работ нужно обладать надлежащими способностями. Сперва разрезают профильную трубу на отрезки данной длины. Из их собирают прямоугольные рамы.

В углу конструкции вырезают отверстие под размещение ТЭНа. В самой высочайшей точке радиатора вырезают отверстие для способности заливки масла и оснащают штуцером с внешней резьбой, сверху которого устанавливают крышку. Перед введением нагревательного прибора в эксплуатацию его нужно протестировать на плотность, создав огромное давление посреди прибора

При сборке конструкции следует направить внимание на ряд моментов:

1. ТЭН лучше располагать в боковой либо нижней части конструкции, фиксируя при помощи болтовых соединений. Такое решение обеспечит наилучшую циркуляцию масла. Он ни при каких критериях не должен соприкасаться с корпусом.
2. Чтоб активизировать процесс естественной конвекции воды, дополните конструкцию помпой и электроприводом. Для фиксации насоса к емкости необходимо приварить маленькие железные пластинки.
3. Не забудьте предугадать снаряженные клапанами отверстия для способности критического сброса давления методом слива масла. Помпы располагают в нижней части радиатора по углам.
4. Чтоб обеспечить долговечность конструкции, предупредив развитие электрокоррозии, учитывайте сочетаемость металла корпуса и ТЭНа. Из-за разности потенциалов металлов не стоит сочетать обыденную сталь либо алюминий с медью.
5. В неотклонимом порядке заземлите нагревательный прибор.

Конструкцию заполняют маслом не вполне, а только на 85%. Это нужно для того, чтоб отведенные на воздух 15% были буферной зоной при расширении масла вследствие увеличения температуры.

к меню ↑

4.2 Вариант #2. Изготовка инфракрасного устройства

Бесспорным достоинством такового устройства будет то, что выработанная термическая энергия выделяется в виде инфракрасного излучения. Благодаря этому обогреватель, сделанный на базе углеродного элемента, прогревает не только лишь воздух, да и находящихся в зоне ИК-излучения людей и предметов.

Базу такового устройства, сделанного по типу обогревателей промышленного выполнения, будут составлять две пластмассовых заготовки, площадь каждой из которых составляет порядка 1 квадрата. На их будут наноситься мелкофракционный графитовый порошок, по структуре кое-чем напоминающий муку. Учитывайте, что графитовый порошок, выполняющий роль токопроводящей консистенции – очень пачкающееся вещество, ну и к тому же он очень небезопасен для здоровья

Чтоб сделать отлично работающий ИК обогреватель своими руками, нужно также приготовить:

• две медные клеммы;
• эпоксидный клей;
• древесные заготовки для рамки.

Как и в прошлых вариантах, будет нужно электронный шнур, оборудованный вилкой.

Графитовый порошок можно «добыть» из отслуживших собственный срок батареек. Для получения нужной мощности обогревателя бывалые мастера советуют вводить до 2-ух объемов углеродного наполнителя. В готовом виде выходит густая и вязкая смесь, которую достаточно тяжело наносить узкой пленкой. Чтоб упростить задачку употребляют узенький шпатель. Разведенный с клеем графитовый состав выкладывают на пластмассовые заготовки, делая извивающуюся дорожку, не запамятывая при всем этом отступать отведенное расстояние

Последовательность выполнения действий:

1. Графит перемешивают с эпоксидным клеем в пропорции 1:1,5 либо 1:2.
2. На рабочую поверхность выкладывают пластиковую заготовку гладкой стороной книзу.
3. Готовую смесь выкладывают узким слоем на пластик, формируя извилистый узор.
4. Сверху на выложенный узор 2-ой лист пластика.
5. По таковой же технологии подготавливают вторую пластинку. Обе заготовки плотно сжимают и дожидаются, пока клеевой состав затвердеет.
6. На заготовки с обратных сторон от графитового проводника фиксируют клеммы, придерживаясь представленной выше схемы.
7. К клеммам подключают зачищенные концы электронного кабеля.
8. Подключают прибор к сети и инспектируют работоспособность системы.

Измерение сопротивления проводника и расчет мощности собранного прибора делают, придерживаясь описанной чуть повыше технологии.

На параметр сопротивления оказывает влияние количество графита в массе. Чтоб повысить сопротивление проводника необходимо прирастить дозу графита в составе.

Для увеличения жесткости конструкции устройство можно окаймлить древесной рамкой. Чтоб усовершенствовать конструкцию, дополните ее простым терморегулятором.

Пленочный ИК нагреватель

Для производства таковой инфракрасной модели вам пригодиться кусочек рулонной фольгированной термоизоляции, нагревательная пленка, питающий кабель для подключения в электронную сеть, клеммы для подключения провода к пленке, терморегулятор либо другие устройства для конфигурации температуры обогревателя.

Процесс производства состоит из таких шагов:

• Выберете место размещения, потому что пленочный обогреватель не может без помощи других стоять на полу либо столе, его необходимо укреплять к стенке, потолку, каркас либо на другой жесткой поверхности.
• По размеру инфракрасной пленки вырежьте термоизоляцию и подготовьте фольгированную поверхность для наклеивания пленки.
• вырежьте термоизоляцию подходящего размера
• К приготовленному рулону наклейте пленку, обеспечьте плотное прилегание по всей длине. Для скрепления поверхностей можно использовать как клеящие составы, так и обоесторонний скотч. Но точки нанесения клеящего вещества должны размещаться не на инфракрасных излучателях.
• места для нанесения клеевого состава
• По бокам пленки закрепите клеммы, за ранее к клеммам припаяйте провод для подачи электронной энергии.
• припаяйте клемму к медной шине
• Заизолируйте места электронных соединений с помощью изоленты, термоусадки либо битумной ленты. Это необходимо, чтоб при подключении нагревательного прибора в сеть исключить опасность поражения электротоком от обогревателя и изолировать токоведущие части от стенок и других конструктивных частей построек.
• заизолируйте места электронных контактов
• В конструкцию электрообогревателя включите терморегулятор, более комфортной точкой включения является питающий провод. Потому что отран управления можно поместить в более комфортное и доступное место. Это позволит держать под контролем мощность теплопотери обогревателя для подогрева гаража.
• Закрепите ИК обогреватель на стенке либо другом конструктивном элементе. Если вы желаете установить его на полу, можно сделать древесный каркас.

Панельный ИК нагреватель

Рабочий элемент инфракрасного обогревателя можно сделать и без помощи других. За эталон берем конструкцию глиняного обогревателя, для него вам пригодится две схожие панели из термоупорного пластика (площадью около 1м2), графитовая мука, эпоксидный клей, шнур для питания электронного обогревателя. Графитовая мука будет делать роль токопроводящей среды, ее можно приобрести как раздельно, так и взять с отработанных электронных батареек либо сделать из строительного обычного карандаша.

Весь процесс разделяется на такие этапы:

• Подготовьте поверхность пластика, за ранее очистите и обезжирьте сторону, на которую будет наноситься токопроводящая смесь.
• Смешайте графитовый порошок с эпоксидным клеем в соотношении 1:1 либо 1:1,5, необходимо подчеркнуть, что с повышением количества эпоксидного клея сопротивление обогревателя будет возрастать, а мощность прибора уменьшаться. При большем количестве графита, возрастет проводимость цепи обогревателя, вырастет протекающий ток и мощность.
• изготовка токопроводящего состава
• С помощью шпателя нанесите на очищенную пластиковую поверхность смесь графита и эпоксидного клея, как показано на схеме сборки ниже:
• схема нанесения графитной дорожки
• Дождитесь высыхания графитно-эпоксидной консистенции и наклейте сверху 2-ой лист пластика. Установите клеммы в месте разрыва токопроводящей дорожки.
• К выводам клемм подсоедините электронный шнур для следующего подключения устройства к питающей сети.

Готовый обогреватель следует опробовать с помощью мультиметра – установите щупы на выводы вилки и замерьте электронное сопротивление. После чего следует высчитать выделяемую мощность по таковой формуле: P = U2 / R

Где P – мощность устройства, U – питающее напряжение, R – сопротивление цепи обогревателя.

Преимуществом такового прибора отопления является инфракрасное излучение, которое будет нагревать все предметы, а от их уже происходит подогрев помещения. За счет чего сходу греются определенные предметы и люди, находящиеся в зоне излучения. Потому ИК обогреватель прибыльно использовать для отопления гаражей, террас, беседок, веранд и таких помещений, где нет необходимости затрачивать ресурсы на неизменное поддержание температуры воздуха.

к меню ↑

5 Электроотопитель из металлического радиатора

Секционные сборные батареи из чугуна, обычно используемые в системах водяного либо парового отопления, можно использовать и в качестве корпуса при изготовлении электронного — на базе ТЭНа обогревателя своими руками.

Электрообогреватели из металлических радиаторов: слева – с расширительным бачком, справа – с герметичным корусом

к меню ↑

5.1 Подготовка корпуса теплогенератора

Зависимо от места размещения и площади комнаты подбирают металлический радиатор с необходимым количеством секций и зрительно оценивают его состояние. Если прибор длительно не употреблялся, придётся его разобрать, очистить резьбовые соединения, высвободить секции от окалины и собрать устройство поновой, используя новые уплотнения в местах резьбовых соединений. Сделать это нужно, потому что в ёмкость будет заливаться масло либо раствор антифриза (воды высочайшей проницаемости), и велика возможность протечки агрегата через старенькые рассохшиеся уплотнения резьбы.

Если способностей в этой работе нет, лучше обратиться за помощью к специалисту – это освободит и от необходимости поиска особых ключей.

Принципиально! После разборки и чистки резьбовых соединений, пока радиатор не собран, с его секций легче удалить старенькую краску – делается это при помощи болгарки либо дрели со металлической щёткой-насадкой. Но эту операцию можно выполнить и позднее – после сборки батареи.

После окончания сборки радиатора сначала определяют его ёмкость – временно вворачивают заглушки в три отверстия из четырёх, вполне заполняют агрегат водой, а потом сливают её в мерный сосуд. Это нужно для определения потребности в масле либо антифризе, а заодно для подготовительного тестирования прибора на плотность.

Удаление старенькой краски с металлической батареи после проведения её разборки-сборки

После чистки болгаркой изделие обрабатывают грубой наждачкой, очищают от пыли и обезжиривают нитрорастворителем. Потом радиатор покрывают грунтовочным составом и, после его высыхания, одним слоем краски финального покрытия. Расцветку создают краскопультом либо узенькой кистью с длинноватой ручкой.

Подготовительная покраска корпуса электрообогревателя из металлической батареи

к меню ↑

5.2 Выбор ТЭНа и его установка

Для грядущего электрообогревателя нужно подобрать трубчатый электронагреватель надобной мощности и очень неопасной для данного прибора конструкции.

Принципиально! Упрощённой базой расчёта нужной потребляемой калорифером мощности является правило – для подогрева 1 м2 помещения в средней полосе Рф основному отопительному агрегату требуется 100 Вт энергии, а дополнительному средству подогрева – в 2-4 раза меньше.

Другими словами, усреднённо для основного отопления помещения площадью 20 м2 батарею нужно укомплектовать ТЭНом в 2 кВт мощности потребляемой электроэнергии.

Мощность трубчатого нагревателя должна находиться в границах 0,75% от величины теплопотери батареи, чтоб обогреватель не грелся и не выключался очень стремительно — это понижает эффективность работы отопителя. Усреднённая величина теплопотери одной секции металлической батареи составляет 140 Вт. Означает, теплопотеря радиатора из 10 секций будет приравниваться 1,4 кВт, а мощность ТЭНа не должна превосходить ¾ от этой величины – 1,05 кВт. Таким макаром, в помещение площадью 20 м2 в качестве устройств основного подогрева нужно установить 2 металлических электрорадиатора по 10 секций, любой из которых оснащён ТЭНом мощностью в 1 кВт.

При выборе трубчатого электронагревателя необходимо подразумевать, что в эталоне его длина должна быть меньше ширины батареи на 10 см – так происходит равномерный нагрев и конвекция антифриза во всех секциях. Непременно следует получать ТЭН с терморегулятором – таковой агрегат повысит относительную безопасность обогревателя и обеспечит работу в сравнимо экономном режиме.

Если отопитель планируется использовать для отопления нежилого помещения, то после установки на проектное место его можно оборудовать расширительным бачком – через футорку с одной из сторон в высшей части батареи, с обратной стороны радиатора устанавливается заглушка. Это не пойдёт на пользу эстетичности прибора, но исключит фактор давления изнутри на радиатор расширяющегося при нагреве наполнителя.

Металлическая батарея с расширительным бачком

Если же бачок не использовать, то в футорку заместо его подводящей трубы устанавливается кран Маевского – для способности критического сброса давления.

В нижнюю часть радиатора с одной стороны вкручивается ТЭН, а с обратной – заглушка.

Перед монтажом ТЭНа в батарею заливают трансформаторное масло либо антифриз в количестве 80-85% от его объёма. Внешняя резьба ТЭНов (дюйм с четвертью) схожа внутренней на батарее, потому установка узла не сложна.

к меню ↑

6 Сборка самодельного инфракрасного обогревателя

Исходя из всего этого и необходимо собирать наш обогреватель из лампочек. Перебегаем к практике.

Если ваша рабочая зона, которую требуется обогреть составляет 3-4м2, означает собирайте обогреватель мощностью 300Вт.

Для этого будет нужно 6 ламп мощностью 150Вт. Другими словами, три поочередные пары, которые будут давать по 100Вт любая.

Собираются они на раме из железного либо дюралевого уголка.